穿条发泡铝型材

性能参数：

1,加工速度:0-200mm/s(依腔体大小而定)

2,设备主要配置:

a)胶水为双组份聚氨酯,AB胶的不锈钢料桶容积分别为40L,有液位显示功能;

b)计量泵采用德国进口品牌,计量泵驱动采用伺服电机独立驱动,胶水比例任意可调;

c)注胶头有自动清洗功能,采用伺服电机搅拌,转速直观显示,有低限速提醒功能,确保AB胶充分混合;

d)纸质U型槽在线成型,驱动采用伺服电机;

e)可根据不同腔体大小选择适合的成型装置,方便更换,满足多种需求.

生产产能：

注发泡生产线40秒注胶1支，40秒完成1支加工成型流程（常规6米料）

发泡胶密度为P＝40；

生产计算公式：V体积=长×宽×高    M＝PV=40V  注胶量＝G/S

对于非常规槽口，可通过速度减慢或加大注胶量两种方式解决

美国陶氏进口配方发泡原料聚胺脂，成型及隔热环保效果性价比高；

铝合金穿条发泡型材的特点优势

特点优势：
1、阻止穿条腔内产生对流现象，提高门窗的隔热性能（降低型材导热系数，减小K值）。发泡技术可降低穿条隔热型材的空腔冷热空气对流产生的能耗，没发泡的K值在2.3-3.5，发泡后可降低到K值在1.5-2。
2、防止因隔热条与金属之间的物理连接部位产生虹吸渗水现象。PA66GF25隔热条有一定的吸水性，在冬天型材腔体冷热空气对流会产生水气，被隔热条吸附后线膨胀系数达到30%会脆裂，发泡后的型材不会出现此类问题，而且聚氨酯发泡不吸一滴水。

3、防止隔热腔体内部因积水后冻结膨胀而使隔热条收缩、脱离连接。
4、有利于提高型材的整体刚性，达到抗冲击的强度效果。也可以有效弥补型材穿条工艺中因压合不足的问题而出现次品的问题。

5、型材腔体填充后，充实了腔体空间，具有很好的密封性能，真正做到了型材腔体不对流、防水、隔声，达到了冬暖夏凉的效果。

铝合金穿条发泡型材产品的应用范围

根据国家权威机构数据统计，目前我国建筑能耗约占社会总能耗的33%，其中门窗耗能占建筑耗能的一半左右，因此，铝合金穿条发泡型材产品在高端建筑门窗、阳光房、建筑幕墙、中档家居装修等方面有广泛的应用，可适用于所有低K值断桥铝型材解决方案。